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在煉鋼、切割鋼件及煤化工的煤氣化時(shí),需要大量使用高純度高壓力的氧氣,由于氧氣助燃易爆,所以氧氣管路必須使用專用閥門。氧氣管路專用閥門的選型、結(jié)構(gòu)、主體材料和處理(脫脂、防靜電、禁油等)有一系列的措施和要求,保證用于氧氣管路的閥門安全可靠。
氧氣管路專用閥門不能采用閘閥,因?yàn)殚l閥在開關(guān)過程中,閘板與閥座間的摩擦?xí)a(chǎn)生火花和靜 電,是很危險(xiǎn)的。也不能采用對(duì)夾式雙瓣止回閥,因?yàn)樵撻y密封性能不可靠。根據(jù)閥門的不同用途,氧氣管路專用閥門分為切斷型和止回型。
(1)切斷型在公稱壓力PN≤40,公稱尺寸DN<400,或公稱壓力PN≤160,公稱尺寸DN≤25O 時(shí),選用T形截止閥(圖1)。截止閥閥瓣與閥座間幾乎無摩擦,截止閥的閥瓣與閥座接觸后,閥門即切斷關(guān)閉。閥瓣與閥座脫離后,閥門即開啟。在公稱壓力PN≤40,公稱尺寸DN>400,或公稱壓力PN≤160,公稱尺寸DN≥250時(shí),宜選用“防火型”聚四氟乙烯(F)軟封球閥(圖2)。如果選用截止閥,則由于截止閥公稱尺寸過大,閥桿受力狀況惡 化,閥門開啟費(fèi)力。
圖1 T形截止閥 | 圖2 帶有防靜電及具有“防火”功能的軟密封球閥 |
(2)止回型在公稱尺寸DN<50時(shí),多選用立式或水平升降式止回閥(圖3)。在工作溫度≤200oc ,公稱尺寸DN50—100時(shí)多選用聚四氟乙烯(F)軟密封旋啟式止回閥(圖4)。在氧氣工作溫度>200oC時(shí)多選用紫銅密封墊的軟密封旋啟式止回閥。用聚四氟乙烯(F)或紫銅密封墊的軟密封旋啟 式止回閥,在閥門迅速關(guān)閉的瞬間,不會(huì)由于金屬閥瓣直接打擊或撞擊金屬閥座,而產(chǎn)生火花,因此是安全型的。止回型閥門也可選用三偏心斜盤式止回閥,其閥瓣是安裝在閥軸上的蝶狀斜盤,閥座為特制的浮動(dòng)彈性金屬硬密封結(jié)構(gòu),從而保證閥座能與閥瓣自動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)位。而閥座密封面是斜圓錐體的一部分,閥座與閥瓣間形成的密封線為近似橢圓形曲線,該曲線所在平面與閥門流道中心線有夾角,曲線的長(zhǎng)軸中心與錐體軸線形成偏心角度,即閥座密封面所在圓錐體的軸線和閥體流道中心線之間形成第二個(gè)偏心夾角。閥瓣旋轉(zhuǎn)軸的軸線相對(duì)于圓錐體的軸線形成偏心量,且相對(duì)于密封線所在平面也處于偏心位置,形成偏心量。當(dāng)介質(zhì)的壓力達(dá)到其工作壓力時(shí),閥瓣開啟,當(dāng)介質(zhì)的壓力降低后,閥瓣自動(dòng)關(guān)閉。因閥瓣與金屬閥座具有三偏心蝶閥的特征,在關(guān)閉時(shí)能在不借助外力的情況下迅速地與閥座實(shí)現(xiàn)無沖擊無碰撞密 封。該閥還具有大流量小流阻的特性。
圖3 升降式止回閥 | 圖4 旋啟式止回閥(閥瓣密封面為PTFE或紫銅) |
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