低溫閥門技術研究

低溫閥門通常是指工作溫度在-40℃以下的閥門 。由于空分、液化天然氣、乙烯石化等工業(yè)的發(fā)展，近年來，低溫閥門的市場需求逐年上升，應用領域也越來越廣泛，低溫閥門已成為閥門產品中的一個重要分支 。而閥門的低溫試驗裝置是低溫閥門生產過程中不可或缺的關鍵設備 完整的、符合要求的閥門低溫試驗裝置不僅是低溫閥門生產和質量控制的保證，同時，也是低溫閥門生產能力的重要象征。

低溫閥門通常按其工作溫度分類，-100℃~-40℃之間的稱為低溫閥門，-100℃以下的稱為超低溫閥門，低溫閥門的工作溫度主要取決于其介質溫度 。低于-100℃的工況環(huán)境，目前應該受到高度重視。 目前，低溫環(huán)境主要是通過熱力循環(huán)或低溫介質（通常是低溫液體吸收氣化潛熱）方式獲得，但-100℃以下的深冷環(huán)境通常只能通過低溫液體浸漬法獲得，由于液氮的溫度位合適（-196℃）、來源廣泛、無污染、價格便宜而得到廣泛應用。采用液氮作為冷媒介質時，可以通過加入一定比例的酒精來獲得不同的溫度位。

深冷處理工藝在閥門行業(yè)主要適用于工作溫度低于-100℃的超低溫閥門零部件，在這個溫度段的用材主要以F304、F304L、F316和F316L等Cr-Ni奧氏體不銹鋼為主，這些材料都屬于亞穩(wěn)定型不銹鋼，在低溫下會發(fā)生向馬氏體的金相轉變，由于體心立方晶格的馬氏體比面心立方晶格的奧氏體具有更大的比容，低溫相變后會引起體積膨脹而導致零件變形。此外，溫度降低還會造成金屬結構的收縮，由于零件各部分收縮不均勻，就產生了溫度應力，當溫度應力超出了材料的屈服極限時，零件將產生不可逆的永久變形。 深冷處理的目的就是使這些相變和變形在精加工之前充分發(fā)生 ，以保證成品零、部件的結構穩(wěn)定。

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