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ZMAT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥\ZMBT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥,閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無泄漏,在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)。 氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合。
ZMAT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 | ZMBT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 |
公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
公稱壓力MPa | 0.6 10 | |||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -15~200(常溫型)、-40~+250、-40~+450(中溫型)、-100~+200(低溫型) | |||||||||||
法蘭形式 | 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | |||||||||||
閥體材質(zhì) | PN (MPa) |
0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||
可調(diào)比R | 30:1 | |||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 |
公稱通徑(mm) | 配用執(zhí)行機構(gòu)號 | 主要技術(shù)參數(shù) | ||
---|---|---|---|---|
薄膜有效面積(cm2) | 行程(mm) | 額定流量系數(shù)Kv值 | ||
15 | ZMA(B)-2 | 280 | 10 | 8 |
20 | 12 | |||
25 | 16 | |||
32 | ZMA(B)-3 | 400 | 16 | 28 |
40 | 60 | |||
50 | 25 | 68 | ||
65 | ZMA(B)-4 | 630 | 90 | |
80 | 40 | 160 | ||
100 | 300 |
項目 | 技術(shù)指標(biāo) | |
---|---|---|
不帶定位器 | 帶定位器 | |
基本誤差% | ±10 | ±1.5 |
回差% | 8 | 1.5 |
死區(qū)% | 6 | 0.6 |
允許泄漏量 | 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 為:氯丁橡膠,氟橡膠 |
10-4×閥額定容量 |
無襯里材料為,隔膜材料為:氯 丁橡膠,氟橡膠 |
5×10-6×閥額定容量 | |
可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機構(gòu)等 | |
額定流量系數(shù)Kv偏差% | ±20 |
閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 使用溫度 | 適用場合 |
---|---|---|---|---|
鑄鐵HT200 | 無 | 氯丁橡膠 | 0~65℃ | 無腐蝕性介質(zhì),水及研磨劑,泥漿類介質(zhì) |
鑄鐵HT200 | 聚三氟氯乙烯 | 氟橡膠 | -15~150℃ | 強酸、強堿、強氧化劑和一般有機溶劑,不適于泥漿介質(zhì) |
鑄不銹鋼 ZG1Cr18Niti |
無 | 氟橡膠 | -20~200℃ | 一般酸、堿有機溶劑等介質(zhì) |
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
額定流量系數(shù)Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 67 | 90 | 160 | 300 | |||
公稱壓力(MPa) | 1.0 | |||||||||||
配用執(zhí)行機構(gòu)型號 | ZMA(B)-2 | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 | |||||||||
關(guān)閉時 允許最 大壓力 MPa |
信 號 壓 力 MPa |
P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.80 | 0.60 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.10 | |||
P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.20 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | ||
140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥外型尺寸圖 | 氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖 |
公稱通徑 DN(mm) |
外形安裝尺寸 | ||||
---|---|---|---|---|---|
D | H | H1 | L | ||
ZMAT型 | ZMBT型 | ||||
15 | 280 | 479 | 532 | 47.5 | 140 |
20 | 479 | 532 | 52.5 | 145 | |
25 | 479 | 532 | 57.5 | 155 | |
32 | 325 | 538 | 617 | 67.5 | 165 |
40 | 553 | 632 | 72.5 | 190 | |
50 | 562 | 641 | 80 | 210 | |
65 | 410 | 754 | 855 | 90 | 240 |
80 | 100% | 876 | 97.5 | 270 | |
100 | 857 | 958 | 107.5 | 335 |
1、氣動隔膜閥應(yīng)垂直安裝于管道上, 體積重量較大的以及使用在振動場合時應(yīng)加支承和夾固。
2、氣動隔膜閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路, 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時能轉(zhuǎn)換成旁路操作, 使生產(chǎn)過程正常進行, 在一般不重要場合, 裝設(shè)手輪機構(gòu)后可以省略旁通管路, 以進行手動操作, 同時可限制閥門開度, 當(dāng)手輪機構(gòu)停止使用時, 應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置, 以利于自控系統(tǒng)的正常進行。
3、清洗管道時, 調(diào)節(jié)應(yīng)處于最大開度, 以便排除管道內(nèi)污物。
4、如閥體襯有防腐層, 安裝在管道上時,應(yīng)采用耐腐蝕軟墊, 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對隔膜及襯里應(yīng)定期檢查, 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故